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如何運用液位儀表控制水泵的啟停?

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如何運用液位儀表控制水泵的啟停?

通常水泵的啟停會用到兩種液位儀表,控制器和液位計,控制器負責啟停,液位計負責檢測數(shù)據并配合控制器使用。在一般的水處理廠、污水處理廠,在水泵的設計中,為了簡便,大多數(shù)廠家都選擇使用浮球液位控制開關,控制水泵的自動啟停。浮球液位開關是一種靠液體的浮力,改變自身狀態(tài)來達到控制目的的設備。它用一根電纜線連接,置于液面之上,內部裝有一個開關,當液位達到或降至某一高度時,當浮球液位開關改變原來直立或傾斜的狀態(tài),內部開關狀態(tài)隨之改變,信號傳至控制中心。

浮球液位開關控制原理

案例分析:

天津污水處理廠設計日處理能力 40 萬噸,最大50萬噸,使用260千瓦,容量1.32—1.54立方米/秒,揚程1.32—11.0米,電壓6千伏的進水泵6臺(其中一臺備用)。進水泵前的污水池設有6個浮球液位開關,分成兩組,信號送至可編程序邏輯控制器(工業(yè)常用的一種能按一定順序完成自動控制功能的設備,以下簡稱PLC)。

開泵的控制過程為:

當液位低于 1#浮球液位開關時,將發(fā)出低液位報警信號;
當液位高于 2#浮球液位開關時,開一臺進水泵;
當液位高于 3#浮球液位開關時,開兩臺進水泵;
當液位高于 4#浮球液位開關時,開三臺進水泵;
當液位高于 5#浮球液位開關時,開四臺進水泵;
當液位高于有 6#浮球液位開關時,開五臺進水泵,并發(fā)出高液位報警信號。
為防止進水泵頻繁開停,關泵順序為:
當液位下降至5#浮球液位開關以下時,關1臺進水泵,(開四臺);
當液位下降至4#浮球液位開關以下時,關1臺進水泵,(開三臺);
當液位下降至3#浮球液位開關以下時,關1臺進水泵,(開兩臺);
當液位下降至2#浮球液位開關以下時,關1臺進水泵,(開一臺);
當液位下降至1#浮球液位開關以下時,進水泵全關,并發(fā)出低液位報警。

為避免一臺泵重復啟動,水泵將依次循環(huán)投入工作,先開先停,先停先開。當一臺水泵因故障停止工作時,另一臺水泵自動投入運行。

實現(xiàn)浮球液位開關控制水泵啟停的可能性

將浮球液位開關控制進水泵改為超聲波液位計后,除增加一塊超聲波液位計外,不許其他投資,且改動軟件不需任何費用,不需增加此部分投資,對計算機的監(jiān)控也沒有任何影響。改造后,既減池了浮球液位開關、繼電器、PLC模塊及多條纜線的費用及PLC字節(jié)的占用,又可以充分體現(xiàn)原設計的思路,對已廢棄的自動控制部分進行充分的利用。實現(xiàn)自動控制后,對泵的開停時間、臺次進行科學、合理的安排,避免人為失誤,增加了運行的安全性,可靠性和穩(wěn)定性。 


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